Характеристика материала: Сталь 5ХНМ
| Марка |
Сталь 5ХНМ |
| Классификация |
Сталь инструментальная легированная |
| Возможные обозначения в литературе |
Сталь 5ХНМ; ст.5ХНМ; 5ХНМ |
| Заменители |
Сталь 5ХГМ, Сталь 4ХМФС, Сталь 5ХНВ, Сталь 5ХНВС, Сталь 4Х5В2ФС, Сталь 5Х2МНФ, Сталь 3Х2В8Ф |
| НТД регламентирующие качество |
| Сварка и резка металлов. Пайка, клепка |
В05 |
ГОСТ 10543-98 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 |
| Сортовой и фасонный прокат |
В32 |
ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ОСТ 1 92049-76, ТУ 14-11-245-88 |
| Листы и полосы |
В33 |
ГОСТ 4405-75 |
| Трубы стальные и соединительные части к ним |
В62 |
ГОСТ 8731-74 |
| Болванки. Заготовки. Слябы |
В31 |
ОСТ 24.952.01-89 |
| Обработка металлов давлением. Поковки |
В03 |
ТУ 108.11.917-87 |
|
| Назначение |
| Сталь 5ХНМ применяется: для изготовления поковок деталей общего машиностроения; молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей свыше 3 т; прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов; блоков матриц для вставок горизонтальных ковочных машин.
Примечание
При изготовлении поковок из слитков массой более 21 т разливка стали должна производится в вакууме. |
Химический состав в % стали 5ХНМ.
| C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
Cu |
| 0.5-0.6 |
0.1-0.4 |
0.5-0.8 |
1.4-1.8 |
до 0.03 |
до 0.03 |
0.5-0.8 |
0.15-0.3 |
до 0.3 |
Температура критических точек стали 5ХНМ.
| Ac1=730, Ac3(Acm)=780, Ar3(Arcm)=640, Ar1=610, Mn=230 |
Механические свойства при Т=20oС стали 5ХНМ.
| Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
| - |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
| Сталь |
100-200 |
|
1570 |
1420 |
9 |
35 |
340 |
Закалка 850oC, масло, Отпуск 460-520oC, |
Физические свойства стали 5ХНМ.
| T |
E 10-5 |
a106 |
l |
r |
C |
R 109 |
| Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
| 20 |
|
|
|
|
|
|
| 100 |
|
|
38 |
|
|
300 |
| 200 |
|
12.6 |
40 |
|
|
250 |
| 300 |
|
|
42 |
|
|
200 |
| 400 |
|
|
42 |
|
|
160 |
| 500 |
|
|
44 |
|
|
|
| 600 |
|
14.2 |
46 |
|
|
|
Технологические свойства стали 5ХНМ.
| Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Обозначения:
| Механические свойства: |
|
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y |
- Относительное сужение, [ % ] |
| KCU |
- Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
| HB |
- Твердость по Бринеллю |
| Физические свойства: |
|
T |
- Температура, при которой получены данные свойства, [Град] |
| E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)] |
| r |
- Плотность стали , [кг/м3] |
| C |
- Удельная теплоемкость стали (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость: |
| без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
|
